鉚焊加工是電焊的一種焊接加工方式，它是由很多道工藝組成的，其中焊接工藝就是很關(guān)鍵的，下面，就一起來(lái)看看鉚焊加工的焊接工藝要求：
　　1、焊縫內(nèi)不得以任何型材填充，對(duì)接焊縫要層層焊滿、焊透。
　　2、焊接坡口表面不得有裂紋、分層等缺陷。施焊前應(yīng)將焊接接頭表面的氧化物、油污、熔渣及其它有害雜質(zhì)清除干凈。清除的范圍（以離坡口或板邊緣計(jì)）不小于20mm。
　　3、每道焊縫焊接完畢，需及時(shí)清理藥皮，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)焊縫是否存在缺陷，采取應(yīng)變措施；焊接完畢，清理熔渣、飛濺，自檢合格，班長(zhǎng)檢查（互檢）合格后，再通知質(zhì)檢員檢驗(yàn)（專檢）。質(zhì)檢員檢驗(yàn)合格后，才能轉(zhuǎn)入下道工序。
　　4、焊接環(huán)境出現(xiàn)下列任一情況，且無(wú)有效防護(hù)措施時(shí)，禁止施焊：
　?。?）手工焊時(shí)風(fēng)速大于10m/s；
　?。?）手工焊時(shí)風(fēng)速大于10m/s；
　?。?）相對(duì)濕度大于90%；
　　（4）雨、雪環(huán)境。
　　5、當(dāng)焊件溫度低于0℃時(shí)，應(yīng)在始焊處100mm范圍內(nèi)預(yù)熱到15℃。
　　6、對(duì)接焊縫的余高e應(yīng)控制在0～4mm之間。角焊縫的焊腳，在圖樣無(wú)規(guī)定時(shí)，取焊件中較薄者之厚度。角焊縫與母材應(yīng)呈平滑過(guò)渡，兩焊件厚度相等時(shí)焊腳高度取板厚δs的75%。
　　焊縫表面不得有裂紋、氣孔、弧坑和夾渣等缺陷，不應(yīng)保留有熔渣與飛濺；焊縫咬邊的連續(xù)長(zhǎng)度不得大于100mm,焊縫兩側(cè)咬邊的總長(zhǎng)度不得大于該焊縫總長(zhǎng)的10%；咬邊深度不得大于0.5mm。焊縫寬窄差不大于3mm，余高不大于4mm，焊波較均勻?yàn)楹细瘛?br /> 　　7、板材進(jìn)行拼接焊時(shí)，應(yīng)先焊短焊縫，后焊長(zhǎng)焊縫；先焊縱焊縫，后焊環(huán)焊縫。圓筒對(duì)接不得形成十字焊縫，只能是T形焊縫，兩T形接頭的距離應(yīng)大于100mm以上弧長(zhǎng)。
　　8、焊接時(shí)，使用φ3.2mm焊條時(shí)，焊接電流不得大于110A；使用φ4.0mm焊條時(shí)，焊接電流不得大于210A，使用φ5.0mm焊條時(shí)，焊接電流不得大于240A；不能為提高生產(chǎn)率而隨意選用大電流。
　　9、板材進(jìn)行的拼接對(duì)接接頭、自制法蘭的拼接對(duì)接接頭不允許使用CO2氣體保護(hù)焊焊接。